相信大家對於磁粉探傷，並不陌生，下麵由我為大家介紹磁粉探傷的基本原理（lǐ）和（hé）要求。
1、磁粉探傷原理
鐵磁性材料製件（jiàn）被磁化後,由於有不連續性(即2.1所述的缺陷)的存在,而導致磁力線的局部畸變（biàn）,當不連續性位於製件的（de）表麵和近表麵時,其磁力線局部畸變會造成部分磁力線（xiàn）泄漏出製件表麵（miàn）而形成漏磁場。漏磁場吸聚（jù）施加在製件（jiàn）表麵的磁粉（fěn）,形成在合（hé）適（shì）光照下（xià）目視可見的比實際缺（quē）陷寬度放大數倍至數十（shí）倍的磁痕,顯（xiǎn）示出不連續性的位置、形狀和大小。
通電法
將製件夾（jiá）於探傷機兩夾頭之間,電（diàn）流從製件上通過,形成周向磁場（chǎng）,可發現與電流方向平行的不連續性。
線圈法
製件放於通電線圈（quān）中,或用（yòng）軟電纜在加工（gōng）件上磁化,形成縱向磁場,有利於發現與線圈軸線方（fāng）向垂直的不連續性。
偏置中心（xīn）導（dǎo）體（tǐ）法
將導體穿入空心製（zhì）件的孔中,並偏離孔的中心軸線,電流從導體上通過,形成與兩觸頭連線的中間部位不規則周向磁場,可發現與兩觸頭連線平行方向的不連續性,適用於焊縫或大型（xíng）部件的局部檢查。
中心導（dǎo）體法
被形（xíng）成在（zài）圓周方向上的空心導體貫（guàn）通（tōng）孔（kǒng）在工件並放置在（zài）從導體通過磁場（chǎng）的（de）空穴電流的中心軸，用於檢測內部的中空部分的電流的方向和平（píng）行的不連續的外表麵。
軛法
電磁鐵的磁極，或零件的馬蹄形磁鐵磁化地（dì）方之間夾著的部（bù）分。可發現與兩磁極連線方向垂直的不連續性。
環形件（jiàn）繞電纜（lǎn）法
用軟電纜穿繞環（huán）形件,通電磁化（huà）,形成周向磁場,用於檢驗與電流方向平行的不連續性,適（shì）用於焊縫或大（dà）型部件的局部探傷。
感應電流法
磁通量的變化，感應電流在工件上，該薄壁環形部件的（de）檢查，磁盤（pán）部分，軸承，座等。感應電流可以在與不連續平行的方向上被發現。
多向磁化法
製件上的磁化方向連續地變化,一次磁化可發現不（bú）同方（fāng）向的不連續性。
2、概述
磁粉探傷是適用於鐵磁性材料（liào）、零部件（包括原材料（liào），粗（cū）糙，半成品，配件，維修配件（jiàn）和大修檢查等）的表麵和近（jìn）表（biǎo）麵無損檢測，可在各種縫隙中找到，包容（包括（kuò）發際線），渣，折（shé）疊式，白（bái）點，分層，孔隙度，未焊透，鬆（sōng），冷隔等缺（quē）陷。