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對於生產部(bù)門而言,倉庫擔負著原料與成品的運(yùn)轉和(hé)流通工作,單純的將倉庫視為物品存放地點是較為(wéi)傳統的看法。現(xiàn)代倉庫體係中,物資產品的入庫、出庫、發放、核驗等一係列的流程已經注定了倉庫(kù)管理已經從原有(yǒu)的(de)傳統(tǒng)型存放地點,進化為技術性的供應(yīng)鏈(liàn)管(guǎn)理(lǐ)。同時,在現代金融體係中(zhōng),供應鏈當中相應的貨物抵押資金貸款等一係列操作的核(hé)心部分也是倉庫所提供的。
由此(cǐ)可見,倉庫管理在現代化企業管理中(zhōng)有(yǒu)著具足輕重的作用。圍繞倉庫管理(lǐ)的核心,搭建科(kē)學、合理的管理體係,是17c一起官网(men)做好工(gōng)作的關(guān)鍵。
本文將圍繞倉庫(kù)管理中物流、賬目、庫存(cún)三個方麵的(de)核心(xīn)內容揭示(shì)其中的(de)管理要點,幫助大家做好(hǎo)倉庫管(guǎn)理工作。
物流管理
物流管理(lǐ)簡單來說就是進出(chū)庫管理,企業不僅要對倉庫安全及質量進行管理,還需加強對倉庫物資的動態管理。倉庫動態(tài)管(guǎn)理的主要內容包括物資產品進庫、存放、發貨等環節的(de)控製,以便能夠按照入庫有數、儲備有序、發料有據的規程運作。
物資入庫,倉(cāng)管員要親自同交貨人交接手續,核對清點物資名稱、數量是否一致,且檢查物資質量。按物資交接的流程進行,相關人員(yuán)應當認識簽收是相關責任的轉移。物資入庫應先入待驗區,未經檢驗合格不準進入貨位,更不準直接出庫。
原(yuán)材料驗收合格,倉管員憑發票(piào)所開列的名稱、型號、數量驗收就位,並隨同托收單交財務科記賬。不合格品,應隔離堆(duī)放,嚴禁投產使用。驗收中發現問題要及(jí)時通知上級或經辦人處理。
成品出庫由相關部門開具出貨清單,並由負責人員簽字,該出貨清(qīng)單內容包括承運車輛的相(xiàng)關信(xìn)息,目(mù)的地,商品清單(dān),必(bì)要(yào)時(shí)還需注明(míng)商品的單價,重量(liàng)與體積等,出貨完畢後應馬上上報該訂單負責人並同時做(zuò)好相關帳目。
原材(cái)料按“先進(jìn)先出,按規定供應,節約用料(liào)”的原則發(fā)材料。發料(liào)堅持一(yī)盤底(dǐ),核對,發料,減數的原則。領料單應(yīng)填明(míng)材(cái)料名稱、規格(gé)、型號(hào)、領料(liào)數量或材料用途,倉管員和領料人簽字。
發料(liào)必須與領料人和接料車間辦理交(jiāo)接(jiē),當(dāng)麵點(diǎn)交清楚,防止差錯出門。所(suǒ)有(yǒu)發料憑證,保管員應妥(tuǒ)善(shàn)保管,不可丟失。
帳目管理
傳統的倉管係(xì)統(tǒng)內部 ,一般依賴於一個非自動化的、以(yǐ)紙張文件為基礎的係統來記錄、追(zhuī)蹤進出的貨(huò)物,以人為記憶(yì)實施倉庫內部的管理。對於整個倉儲區而言,人為因素的不確定性,導致勞動效(xiào)率低下,人力資源嚴重浪費。
隨著庫(kù)存品種及數量的增加以及(jí)出入庫頻率的增加,傳統的倉庫作業模式嚴(yán)重(chóng)影響正常(cháng)的運行工作效率。也難以滿足(zú)倉庫管理快速(sù)準確實時的要求。
建立相應的電子表格,以實現(xiàn)不同的管理目標,這樣不僅簡化了日後的查詢步驟,工作人員又不用再手(shǒu)工翻閱查找各種登記冊和單據本,隻需輸入查詢條(tiáo)件(jiàn),計算機(jī)在很短的時間內就會(huì)查到所需記(jì)錄,大大加快了查詢速度。提高生產數據統計(jì)的速度和準確性,減輕匯總統計人員的工作難度。
各種物品(pǐn)都應設置明(míng)細電子(zǐ)賬,收入、發出、結存都須實時入(rù)帳。同時要進行定期檢查,核實來往賬目,並定(dìng)期清倉查庫,做到賬目、物資和實物互相吻合。
上述情況(kuàng)是在暫時無法適用WMS係統管(guǎn)理的情況下的選(xuǎn)擇,在現代化倉庫管理體係下,一套標準化的WMS係統可以輕鬆的幫助企業(yè)建立多種類賬(zhàng)套、實時(shí)的將(jiāng)相關的數據傳輸至係統(tǒng)中,保障數據的快速且精準的傳遞、大量(liàng)節約(yuē)人工成本。
庫存管理
庫存指的是倉庫中處於暫時停滯狀態(tài)的物資。庫存管理是(shì)指在物流過程中(zhōng)商品數量的管理。過去認為倉庫裏(lǐ)的商品多(duō),表明企業發達(dá)、有實力,而現在則認為適度的低庫存甚至是零庫存才是更好的庫存模式。

從財務角度看,庫存多就意味著資金的占用量大,企業的經營成本重。但過分降低庫存的副作用則可能是(shì)會出現庫存斷檔的問題。一般來說,庫(kù)存管理一般(bān)涉及以下幾點:
1、防止斷檔。縮短從接受定單到物料送達(dá)生產線(xiàn)的時間,以保證按時交貨,同時又要防止物料庫存為零的風險。
2、保證適當的庫存量,節約庫存(cún)費用。
3、降低生產成本。用適當的時間間隔(gé)補(bǔ)充(chōng)與需求量相適應的合理(lǐ)的物(wù)料以降低生產成本,消除或避免定單波動的影響。
4、保證生產的(de)計劃性、平穩性以消除或避免定單波動的影響(xiǎng)。
為了有效地確定倉庫物品(pǐn)的儲存數額,可以采用實物盤存製和帳務(wù)盤存製兩種基本做法(fǎ)。實物盤存法是根據物品儲存次序編製表格,按序清點,通常每月盤存一次,以便為計算物品的成本提供必要的資料數據。
帳務盤存法的關鍵是使各種記錄吻合一致,在任何時候都能及時了(le)解物品的庫存數量和金額有多少。當然(rán)最理想的做法是把兩種盤存法(fǎ)結合起來使用,以達到最有效的控製(zhì),一旦發現庫存量過低時(shí),應該馬上通知相(xiàng)關部門進行(háng)相應的處理。
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