磁粉探傷機探頭的主要作用：
一是將（jiāng）返回來的聲波轉換成電脈衝；
二是控製超（chāo）聲波的（de）傳播方向（xiàng）和能量集中的程度,當改變探頭入射（shè）角或改變超聲波的擴散角時,可使（shǐ）聲波的主要（yào）能量（liàng）按不同的角度射入（rù）介質內部或改變聲波的指向性,提高分辨率；
三（sān）是實現波形轉（zhuǎn）換（huàn）；
四是控製工作頻率,適（shì）用於不（bú）同的工作條件。
磁粉探傷機探頭種類繁多，日常使用中常見的探頭種類有以下幾種：
1、磁粉（fěn）探傷機直探（tàn）頭
進行垂直探傷用的單晶片（piàn）探頭，主要用於縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成，頭接觸麵為可更換的軟膜，用於檢測表麵粗（cū）糙的工件。
2、磁粉探傷機斜探頭
進行斜射探傷用的探頭，主要用於橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成，斜探（tàn）頭的聲束與（yǔ）探頭表麵傾斜，因此可用於檢測直聲（shēng）束無法到達的（de）部位、或者缺陷的方（fāng）向與檢（jiǎn）測麵之間存（cún）在夾角的區（qū）域。
3、磁粉探傷機小徑管探頭（tóu）
單晶微型橫波斜探頭，用於小直徑薄壁管（guǎn）焊接接頭的檢驗。檢測標準參照電力行業標（biāo）準DL/T8202002《管道焊（hàn）接（jiē）接頭超聲波檢驗（yàn）技術規程》，適（shì）合檢測管徑≥32mm、小於等於159mm，壁厚≥4mm、小於14mm的小（xiǎo）直徑薄壁管；也可適用於其（qí）他（tā）行業類似管道的檢測。探頭外形尺寸（cùn）小,前沿距離≤5mm，始脈衝占寬≤1.5mm(相當於（yú）鋼中深度)，分辨力大（dà）於等於20dB。根（gēn）據被檢測管道外徑的不同，檢測麵被加工成對（duì）應管徑的弧度。
4、磁粉探傷機表麵波（bō）探頭
用於發射和（hé）接（jiē）收表麵波（bō）的探頭。表麵波是沿工件表麵傳播的波，幅值隨表麵下的深度迅速減少，傳播速度是橫波的0.9倍，質點的振動軌跡為橢圓（yuán）。表麵波探（tàn）頭在被檢工件的表麵和近表麵產生表麵波。型號中列明的角度為有機玻璃斜塊的傾斜角(入射角)。
5、磁粉探傷機可拆式斜探頭
斜探頭的一種特殊類型，將斜探頭分成斜塊、探頭芯兩個部分，使用時將兩者組合起來。常用的規格2.5P20的探頭芯、不同K值的斜塊(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等等)。接受定（dìng）製其（qí）他規格的可拆式斜探頭。
6、超聲波非金屬檢測用探頭（tóu）
用於檢測非金屬材料（liào），如混凝（níng）土、木材、岩石等。成（chéng）對使用，一發一收，工作方式為透（tòu）射式。鋁合（hé）金外殼（ké），頻率從（cóng）12.5KHz到250KHz，連接到（dào）探頭線的插座為Q9。
7、磁粉探傷機雙晶探頭
裝有（yǒu）兩（liǎng）個晶片的（de）探頭，一個作為發（fā）射器，另一個作為接收器。又稱分割（gē）式探頭、或者聯合雙探頭。雙晶探頭主要由插座、外殼、隔聲層、發射晶片（piàn）、接收晶片、延遲（chí）塊等組成，使用垂直（zhí）的縱波聲束（shù）掃查工件（jiàn）。相（xiàng）對直探頭而言（yán），雙晶（jīng）直探頭具有更好的近表麵缺陷檢出能力；對於粗糙或者彎（wān）曲（qǔ）的檢測麵，具有更好的耦合效果。
8、超（chāo）聲波水浸（jìn）式探頭
用於半自動或者自動化探傷係統中。當探頭發射的聲束軸線垂直於檢測（cè）麵時，縱（zòng）波直聲（shēng）束掃查工（gōng）件；調節探（tàn）頭聲束軸線與檢（jiǎn）測麵（miàn）成一定的夾角，聲束在水（shuǐ）和工件這兩種介質的界麵折射，可在工件中產生傾斜的橫波聲束來掃查工件。將探頭晶片（piàn）前麵的有（yǒu）機玻璃或者（zhě）固化的環氧樹脂加工成一定弧度(球麵或者圓柱麵)，可（kě）得到點聚（jù）焦或者線聚焦的水浸式探傷機探（tàn）頭。