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推行物(wù)流倉庫(kù)標準化作業的10個節點

2022-8-15

   倉庫管理標準化流程的製訂,是倉庫未(wèi)來工作(zuò)效率有效提高、數據精確度指數上升、人員管理更加完(wán)善必不可少的保障。

  將(jiāng)流程標(biāo)準化,有助於倉庫效率的提升以及數據(jù)方麵的精準(zhǔn)度。另外,也是提升人員管(guǎn)理的重要抓手。

  本文介紹關於倉庫流程標準化的10個(gè)節點。需要注意的是:由於每個(gè)行(háng)業的情(qíng)況各有不同,因此本(běn)流程僅供參考,具體還應(yīng)依據本(běn)行業和本公(gōng)司(sī)具體情況進行應用。

  節點一 訂單處理

  倉(cāng)庫管理流程(chéng)的第一步就(jiù)是訂單(dān)管(guǎn)理作業,物(wù)流中心的交易起始於客(kè)戶的谘詢、業務部門的報表(biǎo),而後由訂單的接收(shōu),業務部門查詢出貨(huò)日的存貨狀況、裝(zhuāng)卸貨能力、流通加工負荷、包裝能、配送負(fù)荷等來答複客戶,而當訂單無法依客戶之要求交貨時(shí),業務(wù)部加以協調。

  由於物流中心一(yī)般均非隨貨收取貨款,而是於一段時間後,予(yǔ)以結帳,因此(cǐ)在訂單資(zī)料處理的同時,業務人員尚依據公司對該(gāi)客戶的授信狀況查(chá)核是否已(yǐ)超出其授(shòu)信額(é)度。

  此外在特(tè)定時段,業務人員尚統計(jì)該時段的訂貨數量,並予以調貨、分配(pèi)出貨程序(xù)及數量。

  退貨資料的處理亦該在此階段(duàn)予以(yǐ)處(chù)理(lǐ)。另外業務部門(mén)尚製定報表計算方式,做報表曆史(shǐ)資料管理,訂定客戶訂購最小批量、訂貨方式或訂購結帳截止日(rì)。

  節點二 采購

  自交易訂(dìng)單接受之後由於供應貨品的 要求,物流中心要由供貨廠商或製造廠商訂購商品,采購作業的(de)內(nèi)容包含由商品數量求統計、對供貨廠商查詢交易條件,而後依據17c一起官网所製訂(dìng)的數(shù)量及供(gòng)貨廠商所提供較經濟的訂購批(pī)量,提出采購單。而於采購單發出之後則進行入庫進貨的跟蹤運作。

  節點三 進貨入庫

  當(dāng)采購單開出之後,於采購人員進貨入庫跟(gēn)蹤催促的同時,入庫進貨管理員即可依據采購單上預定入庫日(rì)期,做入庫作業排程、入庫站台排程,而(ér)後於商品入庫當日,當貨品進入時做入庫資料查核、入庫品(pǐn)檢,查核入庫(kù)貨(huò)品是否與采購單(dān)內容(róng)一致,當品項或數量不符時即做適當的修正或處理,並將入庫資料登(dēng)錄建檔。入庫(kù)管理員可依一定方式指定卸貨(huò)及(jí)棧板(bǎn)堆疊。

  對於由客戶處退回的商品,退貨品的入庫亦(yì) 經(jīng)過(guò)退貨品檢、分類處理(lǐ)而(ér)後(hòu)登錄入庫。

  一般商品入庫堆疊於棧板(bǎn)之後(hòu)有兩種作業方式,一為商品入庫上架,儲放於儲架上,等候出庫,需求時再予出(chū)貨。商品入庫上架 由電腦或管理人員依照倉庫區域規劃管理原則或商品生命周期等因素來指定(dìng)儲放位(wèi)置,或於商品入庫之後登錄(lù)其(qí)儲放位置,以便於日後的(de)存貨管理或出貨查詢。

  另一種方式即為直接出庫,此時(shí)管理人員依照出貨要求,將貨品送往指定的出貨碼頭或暫時存放地點。在入庫搬運的過程中 由管理人員選用搬運工(gōng)具、調派工作人員(yuán)、並做工具(jù)、人員的工作時程安排。

  節點四 庫存管理(lǐ)

  庫存管(guǎn)理作業包含倉庫區的管理及(jí)庫存數控製。倉庫區的管理包括貨(huò)品於倉庫區域內擺放方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控製遵循:先進(jìn)先出或後進先出;進(jìn)出貨方式的製定包括:貨品(pǐn)所用的搬運工具、搬運(yùn)方(fāng)式;倉庫區儲位的調整(zhěng)及變(biàn)動。

  庫存數量的控製則(zé)依照一般貨品出庫(kù)數量、入庫所 時間(jiān)等來製定采購數量及采購時點,並做采購時點預警係統。訂定庫存(cún)盤點方法,於一定期間印製盤(pán)點清冊,並依據盤點清冊內容清查庫存數、修正庫存帳冊並製作盤虧報表。倉(cāng)庫區的管理更包含容器的使用與容器的保管維修。

  節點五 補貨及揀貨

  由客(kè)戶訂(dìng)單資(zī)料的統計,17c一起官网即可知(zhī)道貨品真正的需求量,而於出庫日,當庫存數足以供應出貨需求量時,17c一起官网即可依據需(xū)求數印製出庫揀貨單及各(gè)項揀貨指示,做揀貨區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀取不隻包含(hán)揀取作業,更(gèng)應注意揀貨(huò)架上商品的補充,使揀貨作業得以流暢而不致於缺貨,這中(zhōng)間包含(hán)了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補(bǔ)貨作業人員(yuán)調派。

  節點六(liù) 流通加工

  商品由物流(liú)中心送出之前可於物流中心做流通加工處(chù)理,在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加值,其中流通加工作(zuò)業包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。

  而欲達成(chéng)完善的流通加工,必 執行包裝材料及容器的管理、組(zǔ)合包裝規則的訂定、流通加工包裝工具的選用、流通(tōng)加工作業的排程、作業(yè)人員的調(diào)派。

  節(jiē)點(diǎn)七 出貨

  完成貨(huò)品的揀取(qǔ)及流通加工作業之後,即可(kě)執行(háng)商品的(de)出貨作業,出貨作業主要內容包含依據客戶訂單資料印製出貨單據,訂定出貨排程,印製出貨批次報表(biǎo)、出貨商品上所 要的地址標簽、及(jí)出貨檢核表。

  由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調派集貨作業人(rén)員,並決定所 運送車輛的(de)大小與數量。由倉庫管理(lǐ)人員或出貨管理人員決定出貨區域的規劃布置及出貨商品的擺放方式。

  節點八(bā) 配送

  配送商品的實體作業包含將貨品裝車(chē)並實時配送,而達成這(zhè)些作業則須事先規劃配送區域的劃分或配送(sòng)路線的安排,由配送路逕選用的先後次序來決(jué)定商品裝(zhuāng)車的(de)順序,並於商品的配送(sòng)途中做商品的追蹤及(jí)控製(zhì)、配送途中意外狀況的處理。

  節點(diǎn)九 會計

  商品出庫後銷售部門可(kě)依據出貨資料製作應(yīng)收帳單,並將帳(zhàng)單轉入會計部門作為收款憑據(jù)。而於商品購入入庫後,則由收貨部門製作入庫商品統計(jì)表以作(zuò)為供(gòng)貨廠商請款稽核之用。並由會計部門製作各(gè)項財務報表(biǎo)以供營運政策製定及營運管理之參考。

  節點十 績效管理

  除了上述物(wù)流中心的實體作業之(zhī)外,良好(hǎo)的物流中心運作更要基於較上階層的管理者透過各種考(kǎo)核評估來(lái)達成物流中心的效率管理,並製訂(dìng)良好的營運決策及方針(zhēn)。

  而營運管理(lǐ)和績效管理可以由(yóu)各個工(gōng)作人員或中級管理階層提供各種資訊與報表,包含出貨銷售的統計資料、客戶(hù)對配送(sòng)服務的反應報告、配送商品次數(shù)及所用時(shí)間的報告、配送商(shāng)品的失誤率、倉(cāng)庫(kù)缺貨率分析、庫存損失(shī)率報告、機具設備損(sǔn)壞(huài)及維修報告、燃料耗(hào)材等使用(yòng)量分析、外雇(gù)人員、機具、設(shè)備成本分析、退貨商品統計報表、作業人力的使用率分析等。

 

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