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所謂倉庫盤點(diǎn),是指(zhǐ)定期或臨時對(duì)庫存商品的實際數量進行清查、清點的作業,即為了掌握貨物的流動情況(kuàng) (入庫 、在庫 、出庫的流動狀(zhuàng)況),對倉庫現有物品的實際數量與(yǔ)保管賬上記錄的數(shù)量相(xiàng)核對,以便(biàn)準確地掌(zhǎng)握庫存數量。
日(rì)常管理再規範的(de)倉庫,因為貨品頻繁進出,人工操作的不確定性,漸漸地仍然(rán)會產生一些貨帳不(bú)符的情況。為確保倉庫庫存不積累(lèi)太多陳年舊貨,同時能(néng)將倉庫做(zuò)到心(xīn)中有數。以便安排商品備貨,必須要認真對待倉庫盤點工作。
現代倉庫對於倉庫盤點的工作標準遠遠不是“準確”這麽簡單,而是“精、準、穩”。

倉庫盤點流程
1、盤點前:
(1)由(yóu)盤點組長組織盤點會議,製(zhì)定存貨盤點計劃:包括盤點的時間確定、參與人員、範(fàn)圍等安排。
(2)存貨盤點前的準備工作:
①倉庫人員在正式盤點前進行倉庫存貨的分類整理,對(duì)比係統清單以及倉(cāng)庫台賬清單,注明已過期存貨、已損毀存貨以及正常使用的存貨等。
②整理(lǐ)倉庫(kù)存貨,同類存貨保持每層堆放數量一致,便於清點(diǎn)數量,各(gè)類存貨分開擺放,堆放時要保證盤點人員每堆存貨均可盤到。
③各倉庫對內部(bù)存(cún)貨自行盤(pán)點一(yī)次,並填列(liè)存貨盤點明細表電子(zǐ)版上(shàng)交財務;
④與(yǔ)銷售部門及采購(gòu)部門(mén)人員(yuán)協調,確定盤點日前一天下班後將實物已入庫、出庫的所有單據輸入係統(tǒng),並記錄每個賬套中最後一張出庫單和入庫單(dān)的編號(hào),然後由財務部從係(xì)統中引出存貨清單,按下麵附件中所(suǒ)附的存貨盤點表格式,將(jiāng)帳麵存貨數量登記完整。
⑤打印盤點表,盤點表中(zhōng)應注明品(pǐn)名、規格、單位、數量(liàng)、盤點(diǎn)日期、盤點人、監盤人、存放地點等信息。
(3)原則上盤點當天存貨不移動,即不發生(shēng)出入庫,如盤點(diǎn)當天由(yóu)於經營(yíng)需要發生出入庫,在盤點前將當天預計出庫存貨調入待出庫倉單獨存放,將當天入庫存貨單(dān)獨存放,並保留當天出入庫原始憑證,待盤點後統一入賬。
2、盤點中:
(1)盤點人員可分組(zǔ)進行,每組確定一個負責人,由各(gè)盤點負責人安排該組盤點分工,確保盤點工作有序(xù)進行。(2)由盤點表到(dào)實物:根據存貨(huò)盤點表中列舉的存(cún)貨,對選定的物料進行數量清點(diǎn)並記錄在(zài)存(cún)貨(huò)盤點表上,如有(yǒu)差異,需記錄並後續跟進分析。
(3)盤(pán)點時(shí)如發現盤點差異,需記錄差異(yì)數量,待盤點(diǎn)完成(chéng)後(hòu)統一分析原因。
(4)本次(cì)盤點,是對所有(yǒu)存貨的全麵盤點。即要盤點(diǎn)賬麵上記錄的存貨(huò),也要對未入賬但實際存在的存(cún)貨進行全麵清盤。
3、盤點後(hòu):
(1)盤點完畢(bì),盤點人和監盤(pán)人在盤(pán)點表上簽字,盤點表複印後一式三份,由負責部門(mén)、審計部、財務部分別保管(guǎn)。
(2)全部盤點完畢後(hòu),由盤點工作組(zǔ)編製存貨(huò)盤點報(bào)告,將存貨的實際盤存數量和賬麵餘額(é)比對,列明差異數。
(3) 審計部(bù)和財務部(bù)共同對差異進行分析,查找原因。
(4)對盤點中發現的損壞、過期的存貨列明清單(dān),按照報廢處理流程進行匯報、審批,經審批同意後銷毀處(chù)理。
盤點的注意事項
在大多(duō)數人的眼(yǎn)裏,倉庫盤點是一件很容易的事情,把材料成品數一數,記錄一下(xià)品名和數(shù)量,就可以完工(gōng),但在實際的工作過(guò)程中,卻發生很多賬實不符的事情,發生這樣的情況主要是一些細(xì)節沒有做到。對於倉庫盤點,老倉管員表示要注意以下幾點:
1、部門配合(hé):一個(gè)正常生產經營的企業他的物流是時刻變動的,是一個動態的指標,而企業盤點的目的,就(jiù)是要查出某一個時間點的庫存量(liàng),而庫存量卻是一(yī)個靜態的(de)指(zhǐ)標,這就形成了一(yī)個矛盾,這就要求生產和銷售部門在(zài)盤點期間暫時停止物(wù)料的收發運作,達到倉庫(kù)所需要的無變動狀態。所(suǒ)以在盤點期間,即使生產出(chū)貨照常進行,也(yě)要將生產所需物料提前發放到生產線上,以達到倉庫(kù)物料的靜態。此時的盤點(diǎn)要求隻局限於倉(cāng)庫本身,如果是(shì)年底全麵盤點,生產(chǎn)和一切物流要全部停止(zhǐ)動作,生產線上沒有完工的物料在邏輯上(shàng)還要退回(huí)倉庫,再進行全麵的盤點。
2、人員配置:倉庫的盤點必須配(pèi)備一定的人員,參與盤點的人員必須具備一定識別和計量物料的能力,對於盤(pán)點工作,同時各部門還要有相應的監督機製,除倉管(guǎn)員以外(wài),其他部門的人員也(yě)必須參與盤點,比如PMC和財務部,生管部需要檢查庫存(cún)品名數(shù)量,財務部不僅要對品名數量進行監督,還要對庫存的價值進行計算,各部(bù)門人(rén)員的共同參(cān)與,一定程度上還增強了盤點(diǎn)人員的隊伍,加速(sù)了(le)盤點工作的進行。
3、盤點時間(jiān):倉庫的盤點(diǎn)時間一般選(xuǎn)擇在月底(dǐ)的最後一天(tiān),當(dāng)然(rán)也會由於臨時(shí)的需要進行月中盤點。選擇(zé)在月底盤點的優勢很多,第一月底盤(pán)點與倉庫每月結賬時(shí)間保持(chí)一致,更利於(yú)查找差異,分析差異原因;第二,月底盤點(diǎn)與(yǔ)財務結賬(zhàng)保持了(le)數據的共享與協調,提高了數據的(de)使用效率;第三,月底盤(pán)點為生產各項數據報表與財務(wù)月報表提供了真實有說服力(lì)的數據;第四,月底盤點後的數據真實可靠,為下月倉庫數據的(de)準確性提供(gòng)了相應的保障。
4、前期準備:對盤(pán)點前的物料,倉庫管理員應該提前做準備。第一,將同一類別,品名的(de)物料放在一起,以(yǐ)便於盤點工作的順利(lì)進行;第二,檢查物料卡的收發結存記(jì)錄,並核對(duì)實物數量;
5、詳細記錄:盤點人員在盤點期間,必須認真核對實物的品名,數量,料號,做到準確無誤,對實物過小的原料,還要(yào)借(jiè)助一定的計(jì)量工具(如電(diàn)子稱,卡(kǎ)尺(chǐ)等(děng))進行計量,進行專門的稱量計算。對於貴重材料成品,還要進行重點記錄,精確計量。
6、複盤:根據概率論原理(lǐ),同一工作失誤犯第二(èr)次的(de)可能性是很低的。在(zài)進行第一次盤(pán)點以後,有條件的企業還要對經過(guò)盤點的實物進行複盤,以提高數據的準確性,減少工作中的失(shī)誤。
7、查找差異原因:盤點結束以後,相同的品名要將賬存數量(liàng)與盤點(diǎn)數量相比較得到差異,如果(guǒ)差異在(zài)合理的範圍內,那麽就不需要分析差異原(yuán)因(yīn),如果差異率超過企業的規定的範圍,就必(bì)須對差異做出說明與原因(yīn)分析,最後調整帳(zhàng)務,做(zuò)到賬實相符,在這裏需要提示(shì)的(de)一點就是次月的月初數應該與本月的盤點數相等,而不是與帳務結存數相等,否則就會將差異數帶入到(dào)下月(yuè)的帳務(wù)當中,盤點也自然失去了他應有的意義和效果(guǒ)。
8、臨時事件(jiàn)處(chù)理辦法:倉庫(kù)在盤點期間,如(rú)果碰到必須的物(wù)料收發,比如急(jí)需的供應商(shāng)送貨,成(chéng)品的入庫及客戶送貨,通行的做法是可以將收發的單(dān)據日期推後一天(到達下一個月份),並對入(rù)庫的原料進行隔離處理(不參與盤點),對出庫的成品在發貨前盤點(diǎn)(需參與(yǔ)盤點),目的(de)就(jiù)是(shì)在這種(zhǒng)緊急情況發生時,避免造成帳務(wù)的混(hún)亂和實物的不相符,保(bǎo)持帳務邏輯關係(xì)的順暢。
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